|
| T H E R M O F O R M I N G | Techniek
:
Hier wordt een onderscheid gemaakt tussen vacuümvorming
en pressure - forming maar bij de beide technieken
wordt een thermoplastische kunststof verwarmd en vervolgens vervormd.
Bij het vacuümvormen wordt de kunststofplaat eerst geklemd, daarna
verwarmd om vervolgens driedimensionaal om de matrijs vacuümgezogen
te worden.
Na het afkoelen van het product, wordt het uit de machine gehaald.
In een latere fase kan het worden nabewerkt.
Bij het pressure-forming wordt het product door druk in plaats
van vacuüm in vorm gebracht.
KLIK OP DE FOTO'S VOOR DE GROTE VERSIE
Beschikbare machines voor het thermovormen:
6 Geiss vacuümvormmachines tot 2500 x 1650 mm
KLIK OP DE FOTO'S VOOR DE GROTE VERSIE
Afwerking :
Een kwaliteitsproduct vergt een goede nabewerking.
Heel belangrijk zijn de vijf-assige CNC-bewerkingscentra die
hoofdzakelijk worden ingezet voor het afwerken van de
vacuümgevormde stukken.
KLIK OP DE FOTO'S VOOR DE GROTE VERSIE
Beschikbare machines voor de afwerking
- Eén vijf-assige CNC freesmachine met automatische gereedschapswisselaar
en een bewerkingsoppervlak van
3750 x 2000 x 1000 mm.
- Eén 2 D CNC freesmachine met een bewerkingsoppervlak
van 3100 x 1200 x 450 mm
- Eén vijf-assige lasersnijmachine met een bewerkingsoppervlak
van 3140 x 2200 x 1000 mm
- Eén 2 D lasersnijmachine met een bewerkingsoppervlak
van 2600 x 1300 mm
KLIK OP DE FOTO'S VOOR DE GROTE VERSIE
|
